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行業(yè)快報(bào)

以客戶為中心 以技術(shù)為核心

視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在專用車墻板焊接中大顯身手

  專用車是城市建設(shè)中的一項(xiàng)重要載具,隨著專用車發(fā)展趨勢(shì)及國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,專用車制造技術(shù)、效率和質(zhì)量不斷增加,自動(dòng)化焊接得到大面積推廣,焊接機(jī)器人、焊接專機(jī)得到廣泛應(yīng)用。
   近年來(lái)隨著我國(guó)專用車重載提速技術(shù)發(fā)展,對(duì)車墻板焊接質(zhì)量的可靠性提出了更高的要求。為減少制造過(guò)程中人為因素的影響,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高焊接生產(chǎn)效率,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,車體墻板結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)化焊接的比例逐年增加。
   在專用車墻板自動(dòng)化焊接過(guò)程中,由于母件體型較大,往往伴隨著工裝及組對(duì)精度差的問(wèn)題,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,同樣影響焊接質(zhì)量。上述問(wèn)題,對(duì)于大型工件或大批量自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的影響,尤為明顯。
   焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展,解決了上述問(wèn)題,通過(guò)焊縫跟蹤系統(tǒng)的強(qiáng)大功能,實(shí)時(shí)采集焊縫信息,引導(dǎo)焊接機(jī)器人或焊接專機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行準(zhǔn)確鎖定,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的柔性化焊接。本期,小編和您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在專用車墻板焊接中的應(yīng)用。

專用車車墻板焊接·產(chǎn)品應(yīng)用案例
 
? 案例一
● 工件類型:專用車車墻板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-DOF系列
● 焊接工藝:二保焊
● 配套設(shè)備:FANUC機(jī)器人
● 應(yīng)用功能:尋位+跟蹤

 
案例分析
● 客戶痛點(diǎn):
大工件、大批量生產(chǎn),工裝及組對(duì)精度差,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
FANUC機(jī)器人配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用尋位+跟蹤功能,提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果:
減少了制造過(guò)程中人為因素的影響,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了焊接生產(chǎn)效率,使焊接質(zhì)量顯著提高。
 
? 案例二
● 工件類型:專用車車墻板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-UNI系列
● 焊接工藝:二保焊
● 配套設(shè)備:KUKA機(jī)器人
● 應(yīng)用功能:尋位


案例分析
● 客戶痛點(diǎn):
工裝及組對(duì)精度低,同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
KUKA機(jī)器人配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用尋位功能,提高焊接精度。
 

行業(yè)快報(bào)

以客戶為中心 以技術(shù)為核心

視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在專用車墻板焊接中大顯身手

  專用車是城市建設(shè)中的一項(xiàng)重要載具,隨著專用車發(fā)展趨勢(shì)及國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,專用車制造技術(shù)、效率和質(zhì)量不斷增加,自動(dòng)化焊接得到大面積推廣,焊接機(jī)器人、焊接專機(jī)得到廣泛應(yīng)用。
   近年來(lái)隨著我國(guó)專用車重載提速技術(shù)發(fā)展,對(duì)車墻板焊接質(zhì)量的可靠性提出了更高的要求。為減少制造過(guò)程中人為因素的影響,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高焊接生產(chǎn)效率,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,車體墻板結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)化焊接的比例逐年增加。
   在專用車墻板自動(dòng)化焊接過(guò)程中,由于母件體型較大,往往伴隨著工裝及組對(duì)精度差的問(wèn)題,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,同樣影響焊接質(zhì)量。上述問(wèn)題,對(duì)于大型工件或大批量自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的影響,尤為明顯。
   焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展,解決了上述問(wèn)題,通過(guò)焊縫跟蹤系統(tǒng)的強(qiáng)大功能,實(shí)時(shí)采集焊縫信息,引導(dǎo)焊接機(jī)器人或焊接專機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行準(zhǔn)確鎖定,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的柔性化焊接。本期,小編和您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在專用車墻板焊接中的應(yīng)用。

專用車車墻板焊接·產(chǎn)品應(yīng)用案例
 
? 案例一
● 工件類型:專用車車墻板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-DOF系列
● 焊接工藝:二保焊
● 配套設(shè)備:FANUC機(jī)器人
● 應(yīng)用功能:尋位+跟蹤

 
案例分析
● 客戶痛點(diǎn):
大工件、大批量生產(chǎn),工裝及組對(duì)精度差,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
FANUC機(jī)器人配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用尋位+跟蹤功能,提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果:
減少了制造過(guò)程中人為因素的影響,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了焊接生產(chǎn)效率,使焊接質(zhì)量顯著提高。
 
? 案例二
● 工件類型:專用車車墻板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-UNI系列
● 焊接工藝:二保焊
● 配套設(shè)備:KUKA機(jī)器人
● 應(yīng)用功能:尋位


案例分析
● 客戶痛點(diǎn):
工裝及組對(duì)精度低,同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
KUKA機(jī)器人配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用尋位功能,提高焊接精度。
 
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